Die geometrischen Winkel von CNC -Dreh- und Mahlmaschinenmaschinen werden hauptsächlich berücksichtigt

Im Jahr 2024,Werkzeugmaschinen drehenwird große Veränderungen erfahren. Tatsächlich wurden seit 2023 viele neue Methoden hinzugefügt. Beim Drehen schlanker Wellen aufgrund der schlechten Steifheit des Werkstücks haben die Formen des Drehwerkzeugs einen erheblichen Einfluss auf die Schwingung des Werkstücks. Die angemessene Auswahl der geometrischen Winkel des CNCWerkzeugmaschinen drehenBerücksichtigt hauptsächlich die folgenden Punkte:

(1) Aufgrund der schlechten Starrheit der schlanken Schacht, um die Biegung der schlanken Schacht zu verringern, muss die radiale Schneidkraft so klein wie möglich sein. Der Haupt -Rechenwinkel des Drehwerkzeugs ist der Hauptfaktor, der die radiale Schneidkraft beeinflusst. Ohne die Stärke des Werkzeugs zu beeinflussen, sollte der Haupt -Rechenwinkel des Drehwerkzeugs so weit wie möglich erhöht werden. Der Haupt-Rechenwinkel des Drehwerkzeugs ist k, = 80.-93.

(2) Um die Schneidkraft und das Schneiden von Wärme zu reduzieren, sollte ein größerer Rechenwinkel ausgewählt werden und y. = 15.-30 ..

(3) Die Vorderseite des Drehwerkzeugs sollte mit einer Chipbrechernut von R1 5 ~ mmm gemahlen werden, um die Chips zu locken und reibungslos zu brechen.

(4) Wählen Sie den positiven Kantenneigungwinkel y aus. = 3., so dass die Chips zur verarbeitenden Oberfläche fließen und der Chip -Curling -Effekt gut ist.

(5) Die Oberflächenrauheit der Schneide muss unter R. 0 4 Cape liegen und sollte immer scharf gehalten werden.

(6) Um die radiale Schneidkraft zu reduzieren, sollten die Dreh- und Fräser -Verbindungsmaschinenmaschine einen kleineren Lichtbogenradius (r. <0,3 mm) wählen. Die Breite des Kammers sollte ebenfalls als klein ausgewählt werden, wobei die Schalbbreite von 6, - = 0 5 (, ist die Futtermenge).