Arbeitsprinzip von CNC -geneigter Bettdrehmaschine

2024-07-09

Das Arbeitsprinzip vonCNC geneigte Bettdrehmaschinebasiert hauptsächlich auf der CNC -Technologie. Die Bewegung der Werkzeugmaschine wird vom Computerprogramm gesteuert, um eine genaue Verarbeitung des Werkstücks zu erreichen.

1. Werkzeugmaschinenstruktur

CNC -geneigte Bettwäsche verfügt über ein einzigartiges, geneigliches Bettdesign, das dazu beiträgt, die Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine zu erhöhen, die Vibration zu verringern und somit die Verarbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Die Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus Bett, Spindel, Vorschubsystem, Werkzeugsystem, Kühlsystem, Schmiersystem und anderen Teilen. Das Bett wird als Hauptteil der Werkzeugmaschine verwendet, um andere Teile zu unterstützen und zu reparieren. Die Spindel wird verwendet, um das Werkstück zum Drehen zu fahren. Das Futtersystem steuert die Futterbewegung des Werkzeugs auf dem Werkstück. Das Werkzeugsystem wird verwendet, um das Werkstück zu schneiden. Das Kühlsystem und das Schmiersystem werden verwendet, um das Werkzeug und das Werkstück abzukühlen und die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine zu schmieren.

2. Steuerungssystem

Das Steuerungssystem vonCNC geneigte Bettdrehmaschineist das Gehirn der Werkzeugmaschine, die aus Computerhardware und Software besteht. Das Hardware -Teil umfasst die Hauptsteuerplatte, das Servo -Laufwerk, den Encoder usw., mit denen die Kontrolle und Überwachung verschiedener Teile der Werkzeugmaschine realisiert wird. Der Software -Teil enthält die Operationsschnittstelle, den Bewegungssteuerungsalgorithmus und das Verarbeitungsprogramm usw., mit dem Anweisungen für den Verarbeitungsprozess geschrieben und ausgeführt werden. Die Operation -Schnittstelle bietet eine intuitive Betriebsplattform für die Bediener, um Anweisungen und Parameter für die Verarbeitung durch Geräte wie Tastaturen, Mäuse oder Touchscreens einzugeben. Der Bewegungssteuerungsalgorithmus berechnet die Bewegungs -Trajektorie und die Geschwindigkeit jeder Achse der Werkzeugmaschine gemäß dem Verarbeitungsprogramm und den Eingangsparametern und steuert das Servo -Laufwerk, um das Werkzeugwerkzeug zu fahren, um die entsprechende Bewegung zu erreichen.

3. Verarbeitungsprogramm

Das Verarbeitungsprogramm ist der Kern der CNC -Schattierungsarbeiten. Es besteht aus einer Reihe von G -Codes und M -Codes, die verwendet werden, um die Geometrie des Werkstücks zu beschreiben, Parameter zu schneiden und die Verarbeitungssequenz zu verarbeiten. G -Code wird verwendet, um die geometrische Bewegung der Werkzeugmaschine zu steuern, wie z. B. die Erzeugung von Schnittpfaden wie gerade Linien und Bögen. Der M-Code wird verwendet, um die Hilfsfunktionen des Werkzeugmaschinens wie Toolwechsel, Kühlmittelschalter usw. zu steuern. Der Bediener muss eine CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) verwenden, um das Verarbeitungsprogramm gemäß den Entwurfszeichnungen und den Verarbeitungsanforderungen des Werkstücks zu schreiben, und es in G-Code und M-Code umwandeln, den das Maschinenwerkzeug erkennen kann.

4. Verarbeitungsprozess

Während des Verarbeitungsprozesses,CNC geneigte BettdrehmaschineEmpfängt das Verarbeitungsprogramm zunächst über die Operationsschnittstelle und speichert es im Computerspeicher. Anschließend berechnet der Computer gemäß den Anweisungen im Verarbeitungsprogramm die Bewegungsbahn und die Geschwindigkeit jeder Achse der Werkzeugmaschine über den Bewegungssteuerungsalgorithmus und steuert das Servo -Laufwerk, um die Werkzeugmaschine zu fördern, um die entsprechende Bewegung durchzuführen. Gleichzeitig beginnt das Kühlsystem und das Schmiersystem automatisch gemäß den Verarbeitungsanforderungen, um den reibungslosen Fortschritt des Schneidvorgangs zu gewährleisten. Während der Verarbeitung überwacht das CNC -System auch kontinuierlich den Status der Werkzeugmaschine und des Werkzeugs wie Schneidkraft, Schwingung, Temperatur usw., um die Genauigkeit und Sicherheit der Verarbeitung zu gewährleisten.

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