Beschreiben Sie kurz die Hauptgründe für die Kollision von CNC -Drehungen

CNC -DrehmaschinenKann Teile mit kleiner Oberflächenrauheit verarbeiten, nicht nur aufgrund der guten Starrheit und der hohen Herstellungspräzision der Werkzeugmaschine, sondern auch, weil es eine konstante lineare Schnelligkeitsfunktion aufweist. Wenn das Material, das feine Drehzahl und das Werkzeug festgelegt sind, hängt die Oberflächenrauheit von der Vorschubgeschwindigkeit und der Schnittgeschwindigkeit ab.

Die Kollision von CNC -Latten hat die Präzision der Werkzeugmaschine sehr geschädigt, und die Auswirkungen auf verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen sind ebenfalls unterschiedlich. Im Allgemeinen ist die Auswirkungen auf Werkzeugmaschinen mit schwacher Starrheit größer. Sobald eine horizontale Drehmaschine mit der Werkzeugmaschine kollidiert, ist der Einfluss auf die Präzision der Werkzeugmaschine tödlich. Daher müssen für hochpräzise CNC-Drehstoffe Kollisionen beseitigt werden. Solange der Bediener vorsichtig ist und die Antikollisionsmethode verfolgt, kann die Kollision verhindert und vermieden werden.

Die Hauptgründe für die Kollision vonCNC -Drehmaschinenwerden wie folgt analysiert:

1. Der Durchmesser und die Länge des Werkzeugs sind falsch eingegeben.

2. Die Größe des Werkstücks und andere damit verbundene geometrische Dimensionen werden falsch eingegeben, und die anfängliche Positionierung des Werkstücks ist falsch.

3. Das Werkstückkoordinatensystem der CNC -Drehmaschine wird falsch eingestellt, und der Werkzeugmaschinennullpunkt wird während des Verarbeitungsprozesses und Änderungen zurückgesetzt.

Die meisten Werkzeugmaschinenkollisionen treten während der schnellen Bewegung der Werkzeugmaschine auf. Der Schaden von Kollisionen in dieser Zeit ist ebenfalls großartig und sollte vermieden werden. Daher sollte der Betreiber besondere Aufmerksamkeit auf die Anfangsphase der CNC -Drehausführung des Programms achten und wenn die Werkzeugmaschine das Tool ändert. Sobald die Programmbearbeitung falsch ist und der Durchmesser und der Durchmesser und die Länge des Tools falsch eingegeben sind, ist es einfach zu kollidieren. Um die oben genannten Kollisionen zu vermeiden, sollte der Bediener den Funktionen der fünf Sinne beim Betrieb des TatsachenCNC Drehmaschineund beobachten Sie, ob das Werkzeugmaschine über abnormale Bewegungen, Funken, Rauschen und abnormale Geräusche, Vibrationen und brennende Gerüche verfügt. Wenn in der Metallverarbeitung eine abnormale Situation gefunden wird, sollte das Programm sofort gestoppt werden und die Werkzeugmaschine kann weiter funktionieren, nachdem das Problem der Werkzeugmaschine gelöst wurde.