Strukturlayout und Eigenschaften der CNC -Drehmaschine

Die Struktur einer CNC -Drehmaschine. ACNC Drehmaschinebesteht auch aus einer Spindelbox, einer Werkzeugruhe, einem Futtermittelübertragungssystem, einem Bett, einem Hydrauliksystem, einem Kühlsystem, einem Schmiersystem usw. Nur das Futtersystem einer CNC -Drehmaschine unterscheidet sich von der einer horizontalen Drehmaschine. Es gibt grundlegende Unterschiede in der Struktur. Die Bewegung der horizontalen Drehspindel wird durch den Radrahmen, die Vorschub- und Schiebkasten an die Werkzeugruhe übertragen, um Längs- und Querzufuhrbewegungen zu vervollständigen. Die CNC-Drehmaschine verwendet einen Servomotor, der durch die Kugelscheibe auf die Gleitplatte und die Werkzeugruhe übertragen wird, um die Z-Regisseur (Längsschnitt) und die vertikalen (transversalen) Vorschubbewegungen zu vervollständigen. CNC -Drehstoffe haben auch verschiedene Fadenfunktionen. Die kinematische Beziehung zwischen der Spindelrotation und der Werkzeughalterbewegung wird vom CNC -System gesteuert. Die CNC -Drehspindelbox ist mit einem Impulscodierer ausgestattet, und die Bewegung der Spindel wird durch den synchronen Zahngürtel an den Impulscodierer übertragen. Wenn sich die Spindel dreht, sendet der Impulscodierer ein Erkennungsimpulssignal an das CNC -System, so dass die Drehung des Spindelmotors und die Schneidvorschaltung des Werkzeughalters die kinematische Beziehung beibehält, die für die Verarbeitung von Gewinnen erforderlich ist. Das heißt, wenn die Fadenverarbeitung abgeschlossen ist, dreht sich die Spindel einmal und der Werkzeughalter bewegt das Werkstück einen Lead in Z -Richtung.

Die Struktur der CNC -Drehmaschine. Die Struktur der Spindel, des Heckstocks und anderer Komponenten der CNC -Drehmaschine relativ zum Bett ist im Grunde die gleiche wie die der horizontalen Drehmaschine. Die Struktur der Werkzeugruhe und der Führungsschiene hat sich jedoch grundlegende Änderungen unterzogen. Dies liegt an der Struktur der Werkzeugruhe und der Führungsschienen. Beeinflusst direkt die Funktion, Struktur und das Aussehen von CNC -Drehungen. Darüber hinaus sind CNC -Latten mit geschlossener Schutzausrüstung ausgestattet. Das Layout des Bett- und Führungsschienens. Es gibt vier Layout -Methoden für die relative Ausrichtung der CNC -Drehbettschiene und der horizontalen Ebene. Die horizontale Drehmaschine hat eine gute Handwerkskunst und ist bequem für die Verarbeitung der Führungsschieneroberfläche. Eine horizontale Drehmaschine mit einem horizontal ausgestatteten Werkzeughalter kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Werkzeughalters erhöhen und im Allgemeinen bei der Layout großer CNC -Drehmaschinen oder kleiner Präzisions -CNC -Drehmaschinen verwendet werden. Der Raum unter dem horizontalen Bett ist jedoch klein, was es schwierig macht, die Schultern zu bewegen. Aus der Sicht des Strukturmaßes macht die horizontale Platzierung des Werkzeughalters die laterale Skala des Skateboards länger und erhöht damit die Strukturskala in der Breite des Werkzeugwerkzeugs. Die Layout -Methode eines horizontalen Bettes, das mit einer geneigten Schiebeteller ausgestattet und mit einem geneigten Guide Rail Guard ausgestattet ist. Einerseits hat es die Eigenschaften einer guten Handwerkskunst des horizontalen Bettes; Andererseits ist die Größe der Werkzeugmaschine in der Breite kleiner als die eines horizontalen Bettes, das mit einer Schleifplatte ausgestattet ist. Und Chipentfernung ist bequem. Das Layout eines horizontalen Bettes, das mit einer geneigten Schiebetplatte und einem geneigten Bett mit einer geneigten Schiebetplatte ausgestattet ist, wird von kleinen und mittelgroßen CNC-Drehmaschinen häufig verwendet. Dies liegt daran, dass diese beiden Layout -Methoden leicht zu entfernen sind und die Chips nicht auf den Führungsschienen ansammeln, und es ist auch bequem, einen automatischen Chip -Förderer zu installieren. Es ist einfach zu bedienen und einfach zu installieren, um einen Manipulator zu installieren, um eine eigenständige Automatisierung zu erzielen. Die Werkzeugmaschine nimmt einen kleinen Bereich ein und hat ein einfaches und schönes Aussehen. , einfach geschlossener Schutz abschließen.

Der Werkzeughalter einer CNC -Drehmaschine ist ein wichtiger Bestandteil der Werkzeugmaschine. Der Werkzeughalter wird verwendet, um Schneidwerkzeuge zu halten. Daher wirkt sich seine Struktur direkt auf die Schneidarbeit und die Schnitteffizienz der Werkzeugmaschine aus. Bis zu einem gewissen Grad der Werkzeughalter

Oben spiegeln die Struktur und Funktion des Werkzeughalters das Planungs- und Produktionsniveau von CNC -Drehmaschinen wider. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von CNC -Drehungen ist die Struktur der Werkzeughalter ständig innovativ, kann aber insgesamt ungefähr in zwei Arten unterteilt werden:

Kategorien. Das heißt, der Reihen-Werkzeughalter und der Turm-Werkzeughalter. Einige Drehzentren verwenden auch automatische Werkzeuge, die die Geräte mit Werkzeugmagazinen ändern. Werkzeughalter - Im Allgemeinen auf kleinen CNC

Es wird auf einer beweglichen Gleitplatte gehalten und kann aktiv positioniert werden, wenn die Werkzeuge geändert werden. Der Turm -Werkzeughalter wird auch als Werkzeug -Turm- oder Werkstofftabelle bezeichnet und verfügt über zwei Strukturen: vertikal und horizontal. Ausgestattet mit aktiven Positionierungsausrüstung mit mehreren Tools,

Das aktive Werkzeugwechsel der Aktion am Ende der Maschine wird durch die Rotation, Indexierung und Positionierung des Turmkopfes abgeschlossen. Der Inhaber von Turrate Tool sollte eine genaue Indizierung, eine zuverlässige Positionierung, eine hohe Wiederholbarkeit, die schnelle Indexierungsgeschwindigkeit und die Klemmstabilität aufweisen.

Nun, um die hohe Präzision und hohe Leistung von CNC -Drehmaschinen zu gewährleisten. Einige Inhaber von Tools zum Turmtyp können nicht nur eine automatische Positionierung erreichen, sondern auch Strom übertragen. Heutzutage verwenden zwei koordinierte Verknüpfungsdreher hauptsächlich 12 Stationen.

Es gibt auch Turmwerkzeughalter mit 6 Stationen, 8 Stationen und 10 Stationen. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Turmwerkzeughalter auf der Werkzeugmaschine auszulegen: Einer ist der Turm, der für die Verarbeitung von CD -Teilen verwendet wird

Der andere Typ ist ein Turm-Werkzeughalter, dessen Rotationsachse senkrecht zur Spindel ist. Der andere ist ein Turm-Werkzeughalter, der zur Verarbeitung von Wellen- und Scheibenteilen verwendet wird, deren Rotationsachse parallel zur Spindel ist.

Das Bett einer mit vier Koordinaten kontrollierten CNC-Drehmaschine ist mit zwei unabhängigen Schleifplatten und einem Turmwerkzeughalter ausgestattet, sodass es als Doppel-Tool-Turm-Vier-Koordinaten-CNC-Drehmaschine bezeichnet wird. Während dieser Zeit der Schneidvorschub jedes Werkzeughalters

Sie werden separat gesteuert, sodass die beiden Werkzeughalter gleichzeitig verschiedene Teile desselben Werkstücks schneiden können, was nicht nur den Verarbeitungsbereich erweitert, sondern auch die Verarbeitungseffizienz verbessert. Die Struktur der Vier-Koordinaten-CNC-Drehmaschine ist komplex und

Es muss mit einem spezialisierten CNC -System ausgestattet sein, um zwei unabhängige Werkzeughalter zu steuern, die für die Verarbeitung von Kurbelwellen, Flugzeugteilen und anderen Teilen mit komplexen Formen und großen Chargen geeignet sind.