Heim > Produkte > Kombinierte Dreh- und Fräsmaschine > CNC -Mahlen und Verbundmaschine drehen

Produkte

Neue Produkte

CNC -Mahlen und Verbundmaschine drehen

Das CNC-Mahlen und die drehende Verbundmaschine, die in China-Lieferanten hergestellt wird, die häufig als CNC-Mühlmaschine bezeichnet wird, ist ein vielseitiges Produktionsgerät, das die Fähigkeiten sowohl des Mahlens als auch des Drehprozesses kombiniert. Diese Maschine ist für die Präzisionsbearbeitung ausgelegt und bietet eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Modell:CK46DTY

Anfrage absenden

Produktbeschreibung

Mahlfunktion: Die CNC -Fräser- und Drehverbundmaschine ist mit Fräsenwerkzeugen ausgestattet, mit denen Operationen wie Bohrungen, Bohrungen, Konturieren und Schlitz durchführen können. Diese Werkzeuge werden verwendet, um Material aus dem Werkstück zu entfernen, um komplexe Formen und Merkmale zu erstellen.

Drehfähigkeit: Die CNC -Drehmaschine mit Turm und hydraulischem Schwanzbestand hat eine Drehspindel mit der Fähigkeit, das Werkstück zu drehen. Diese Spindel wird zum Drehen von Operationen verwendet, die das Entfernen von Material durch Schneiden beim Drehen des Werkstücks beinhalten. Das Drehen kann verwendet werden, um zylindrische und konische Formen sowie Fäden zu erstellen.

Mehrfach-Achsen-Steuerung: CNC-Mühlen-Turn-Maschinen verfügen häufig über mehrere Bewegungsachsen, die eine präzise und komplexe Bearbeitung ermöglichen. Diese Achsen können X-, Y-, Z- und Rotationsachsen umfassen, die die Bearbeitung von Teilen aus mehreren Winkeln und Orientierungen ermöglichen.

Automatischer Werkzeugwechsler: Der CNC -Turn- und Mahlen -kombinierte Turm -Maschine kann einen automatischen Werkzeugwechsler enthalten, mit dem verschiedene Schneidwerkzeuge schnell und effizient ausgetauscht werden können, wodurch eine ununterbrochene Bearbeitung und eine erhöhte Vielseitigkeit erhöht werden kann.

Werkstück Klemme: Die Maschine ist mit Mechanismen zum sicheren Klemmen und Halten des Werkstücks während der Bearbeitung ausgestattet, um Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.

CAD/CAM-Integration: CNC-Mühlen-Turn-Maschinen werden in der Regel von Computersoftware gesteuert, die CAD-Dateien (computergestütztes Design) und CAM (computergestützte Fertigung) interpretieren kann. Dies ermöglicht die genaue Programmierung von Bearbeitungsvorgängen und die Produktion komplexer Teile.

Hochpräzise: Diese Maschinen sind für ihre hohen Präzision und enge Toleranzen bekannt, sodass sie für Anwendungen geeignet sind, die eine komplizierte und genaue Bearbeitung erfordern.

Vielseitigkeit: CNC-Mühlmaschinen sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Branchen verwendet werden, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinisch und allgemein.

Effizienz: Die Kombination aus Mahlen und Drehvorgängen in einer einzelnen Maschine verbessert die Produktionseffizienz, da sie die Notwendigkeit mehrerer Setups und Übertragungen zwischen verschiedenen Maschinen verringert.

Komplexe Teilproduktion: CNC-Mühlen-Turn-Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung komplexer Teile mit gemahlenen und gedrehten Funktionen, da sie alle erforderlichen Vorgänge in einem Setup ausführen können.

Diese automatischen Dreh- und Mahlen kombinierten Maschinen werden üblicherweise bei der Herstellung von Komponenten und Teilen verwendet, die eine komplizierte und präzise Bearbeitung erfordern, wie Motorkomponenten, Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Geräte und mehr. Sie sind ein wertvolles Kapital in modernen Herstellungsprozessen, da sie die Produktion optimieren und die Effizienz steigern.

CNC -Mahlen und Drehen von Verbundmaschinen -Reisediagramm

CNC Milling and Turning Composite Machine

Produktdetails

CNC -Mahlen und Verbundmaschinenparameterliste für Verbundmaschinen

Artikel	Modell der Drehmaschine	Einheit	CK52dty	CK76dty	CK46dty
Verarbeitungsumfang	Maximaler Drehdurchmesser der Spindel	mm	Ø 700
	Maximale Drehumlauflänge des Außenkreises	mm	520
	Maximaler Stangendurchmesser	mm	Ø 55	Ø 72	Ø 45
Hauptachse	Maximale Spindelgeschwindigkeit	r/min	4200 (Einstellung 3500)	3200 (Einstellung 2000)	6000 (Set 4500)
	Spindelkopftyp		A2 - 6	A2 -8	A2 - 5
	Spindel-Durchmesser-Durchmesser	mm	Ø 66	Ø 86	Ø 56
füttern	X/z/y -Achse Maximaler Schlaganfall	mm	260/500/± 60
	90 ° Power Head durch die Mitte der Spindel	mm	30
	Maximale schnelle Bewegung der X/Z/Y -Achse	m/my	24 (Einstellung 16)/ 24 (Einstellung 16)/ 14 (Einstellung 8)
	X/z/y -Achseschraubestange	mm	40
	X/Z/Y -Achsenrollenspur	mm	35/45/35
Power Turm	Power -Turmmodell (Power Turret)	BMT	BMT55
	Power Head Collet	IST	ER32
	Größe der Werkzeughaltergröße	mm	25x25
	Schaftdurchmesser Bohrhalter	mm	Ø32
elektrische Maschinerie	Hauptmotorleistung/Drehmoment	Kw / nm	11 kW/bewertet 72 nm	15 kW/bewertet 98 nm	7,5 kW/bewertet 47 nm
	X/z/y -Achsenmotorleistung/Drehmoment	Kw / nm	Yaskawa 2,9 kW /18.6nm，optional Generation3.1 kW /15nm
	Kraft/Drehmoment des Turmkraftmotors	Kw / nm	Neue Generation 3,1 kW/15nm
	Maximale Geschwindigkeit des Turmkraftmotors	r/min	6000 (Einstellung 4000), gemeinsame Geschwindigkeit ≤ 4000
	Kraftmotor Strom/Drehmoment	Kw / nm	3,1 kW/15nm
	Stromversorgung/Drehmoment des Turmwerkzeugs wechselner Motorwechsel	Kw / nm	Neue Generation1.0 kW /3.1nm
Heckstock	Heckstockschlag	mm	520
	Maximaler hydraulischer Schlaganfall von Heckstock	mm	100
	Heckstock -Top -Nadel -Kegelloch -Verjüngung	Mk	MOHS 5#
	Maximaler Abstand zwischen Spitze und Chuck	mm	690
andere	Spindelpositionierungsbremsgerät		Hydraulisch, optional programmierbar
	Bettneigung	°	30 ° oder 15 °
	Werkzeugmaschine Länge x Breite x Höhe	mm	2500x1680x1900
	Gesamtgewicht der gesamten Maschine	Kg	5000 kg
	Gesamtleistung	KW	20
	Durchschnittlicher Stromverbrauch	Kw / h	3

Turmwende und Mahlen kombinierter Werkzeugmaschinengenauigkeit

Maschinengenauigkeit, Jingfus -Faktor Standard:
Haupttestelement	Schematischer Diagramm	Erkennungsmethode	Fabrikstandard


Spindel radialer Beat		Runout des Außenkegels erkennen	0.0035


X-Achse Wiederholungsposition		Erkennen Sie die wiederholte Positionierung der x-Achse. HINWEIS: Vorhersagen zuerst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen und dann die wiederholte Positionierung zu erkennen.	0.003


Z-Achse Wiederholungsposition		Erkennen Sie die wiederholte Positionierung auf der Z -Achse. HINWEIS: Vorhersagen zuerst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen und dann die wiederholte Positionierung zu erkennen.	0.003


Y-Achse Wiederholungsposition		Erkennen Sie die wiederholte Positionierung auf der y -Achse. HINWEIS: Vorhersagen zuerst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen und dann die wiederholte Positionierung zu erkennen.	0.004


C -Achse Wiederholungsposition		Erkennen Sie die Neupositionierung des C-Achse-Fixpunkts, Hinweis: Zuerst prognostizieren Sie etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erfassen Sie dann die wiederholte Positionierung	20 Boil Sekunden


C -Achse -Position Drehung		Erkennen Sie die zufällige Positionsgenauigkeit der C-Achse, Hinweis: Zuerst prognostizieren Sie etwa 50 Mal, um den Fehler der Kaltmotor und des heißen Motors auszugleichen, und überprüfen Sie dann die wiederholten Einstellungen	72 Bogensekunden


Power Head Clamping Beat		Kegelschlag	0.015

Power Head Clamping Beat		Schlagen klemmen	0.01

Wenn der Kunde die ISO- oder VD1 -Genauigkeit der x/z/y -Achse testen möchte, muss er zum Zeitpunkt des Vertrags festgelegt werden. Der Kunde muss diesen Artikel gleichzeitig mit der ersten Akzeptanz der Jingfusi -Fabrik testen.