Anwendungen
Einer der Hauptvorteile unserer hocheffizienten CNC-Dreh- und Fräsmaschine Jingfusi® ist ihre Vielseitigkeit. Mit einer Reihe verfügbarer Werkzeugoptionen kann unsere Maschine eine Vielzahl von Dreh-, Fräs- und Bohrvorgängen ausführen, was sie zur perfekten Wahl für kleine Produktions- oder größere Fertigungsprojekte macht.
Benutzerfreundliches Bedienfeld
Lassen Sie sich von den erweiterten Funktionen nicht einschüchtern. Unsere hocheffiziente CNC-Dreh- und Fräsmaschine verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche, die die Bedienung für Profis aller Erfahrungsstufen erleichtert. Mit einem interaktiven Touchscreen-Display und benutzerfreundlicher Software können Sie selbst die komplexesten Aufgaben sicher programmieren und ausführen.
Effizienter Workflow
Im Mittelpunkt der Konstruktion unserer Maschinen steht die Effizienz. Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie mehrere Aufgaben in einem einzigen Zyklus ausführt, wodurch die Produktionszeit verkürzt und der Durchsatz erhöht wird. Darüber hinaus verfügt unsere Maschine über eine Hochgeschwindigkeitsspindel, die höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht und so die Produktivität weiter steigert.
Robuste Haltbarkeit
Wir verstehen, dass Zuverlässigkeit für unsere Kunden oberste Priorität hat. Aus diesem Grund haben wir unsere hocheffiziente CNC-Dreh- und Fräsmaschine aus robusten, langlebigen Materialien konstruiert, die starker Beanspruchung standhalten. Darüber hinaus sind regelmäßige Wartung und Instandhaltung unkompliziert, sodass Sie Ihre Maschine auch in den kommenden Jahren problemlos in einem Top-Betriebszustand halten können.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unsere hocheffiziente CNC-Dreh- und Fräsmaschine Jingfusi® ein leistungsstarkes und vielseitiges Werkzeug ist, das Ihnen dabei helfen kann, Ihre Fertigungsprozesse zu automatisieren und die Effizienz zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie Großserien oder kundenspezifische Einzelstücke produzieren, unsere Maschine kann Ihnen dabei helfen, mühelos hervorragende Qualitätsergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Demo zu vereinbaren und selbst zu sehen, was unser Produkt für Sie tun kann.
Maschinenfahrdiagramm
Produktdetails
Parameterliste
Artikel |
Inhalt |
Einheit |
CK46-5+5+Y |
CK52-5+5+Y |
Verarbeitungsumfang |
Schaukeln über dem Bett |
mm |
Ø 500 |
Maximale Länge des äußeren Drehkreises |
mm |
320
|
Maximaler Stangendurchmesser |
mm |
Ø 45 |
Ø 51 ~ 55 |
Hauptachse |
Maximale Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
6000 (auf 4000 eingestellt) |
4500 (auf 3500 eingestellt) |
Spindelkopftyp |
|
A2-5 |
A2-6 |
Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung |
mm |
Ø 56 |
Ø 66 |
füttern |
Maximaler Hub der X/Z/Y-Achse |
mm |
800/470/310 |
Maximal schnelle Bewegung der X/Z/Y-Achse |
m/min |
24 (Einstellung 18)/24 (Einstellung 18)/15 (Einstellung 8) |
X/Z/Y-Achsen-Schraubenstange |
mm |
32.32.25 |
X/Z/Y-Achsenschiene |
mm |
35/35/25 |
Messerturm |
Geschützturm mit acht Stationen |
Stck |
8 Stationen, bestückbar mit Doppelloch-Werkzeugaufnahmen, optional mit 12 Stationen |
Antriebskopf |
Halteform für Elektrokopfwerkzeug |
|
ER25 |
Maximale Geschwindigkeit des Antriebskopfes |
U/min |
6000 (auf 4000 eingestellt) kann üblicherweise zur Verarbeitung von Produkten ab 4000 verwendet werden |
Maximaler Einbaubohr- und Fräskopfdurchmesser |
mm |
Ø 16 |
Abstand zwischen Antriebskopfwelle und Welle |
mm |
65
|
elektrische Maschinen |
Leistung/Drehmoment des Hauptmotors |
KW/Nm |
7,5 KW/47,75 NM, optional 11 KW/70,03 Nm für Stahlteile ab einer Bearbeitungskapazität von 80 |
Motorleistung/Drehmoment der X/Z/Y-Achse |
KW/Nm |
Yaskawa 1,8 kW/11,5 Nm. Optionale neue Generation mit 2,4 kW/11,5 Nm Nenndrehmoment |
Leistung/Drehmoment des X/Z-Antriebskopfmotors |
KW/Nm |
2,4 KW/11,5 NM |
Maximale Geschwindigkeit des Antriebskopfmotors |
U/min |
5000
|
andere |
Vorrichtung zum Bremsen der Spindelpositionierung |
|
hydraulischer Druck |
Bettneigung |
°
|
35° |
Messertischplattenlänge x Breite |
mm |
700X290 |
Werkzeugmaschinenlänge x Breite x Höhe |
mm |
2200X1580X2000 |
Gesamtgewicht der gesamten Maschine |
KG |
3430
|
Totale Kraft |
kw |
13
|
Durchschnittlicher Stromverbrauch |
kw/h |
2
|
Genauigkeit von Werkzeugmaschinen
Maschinengenauigkeit, Jingfus-Faktor-Standard: |
Wichtiger Testgegenstand |
Schematische Darstellung |
Werksstandard |
Radialer Schlag der Spindel |
|
Unrundheit des Außenkegels erkennen |
0.0035
|
Wiederholungsposition der X-Achse |
|
Erkennen Sie wiederholte Positionierungen der X-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. |
0.003
|
Z-Achsen-Wiederholungsposition |
|
Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Z-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. |
0.003
|
Y-Achsen-Wiederholungsposition |
|
Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Y-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. |
0.004
|
Wiederholungsposition der C-Achse |
|
Erkennen Sie die Neupositionierung des C-Achsen-Festpunkts. Beachten Sie: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung |
20 Bogensekunden |
C-Achsenposition rotierend |
|
Ermitteln Sie die zufällige Positionsgenauigkeit der C-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und überprüfen Sie dann die wiederholten Einstellungen |
72 Bogensekunden |
Kraftkopf-Klemmschlag |
|
Kegelschlag |
0.015
|
Kraftkopf-Klemmschlag |
|
Spannendes Schlagen |
0.01
|
Wenn der Kunde die ISO- oder VD1-Genauigkeit der X/Z/Y-Achse testen möchte, muss dies zum Zeitpunkt der Vertragsunterzeichnung festgelegt werden. Der Kunde muss diesen Artikel gleichzeitig mit der Erstabnahme durch Jingfusi Factory testen. |
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