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Automatische CNC-Dreh- und Fräsmaschine

Die automatische CNC-Dreh- und Fräsmaschine ist eine fortschrittliche Fertigungsausrüstung, die in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Feinmechanik für die effiziente Produktion komplexer Teile und Baugruppen weit verbreitet ist. Diese Maschine vereint Dreh- und Fräsfunktionen in einer einzigen Einheit und bietet so Vielseitigkeit und höhere Produktivität.

Modell:CK46-4+4+Y

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Produktbeschreibung

Diese automatischen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sind mit einem numerischen Computersteuerungssystem ausgestattet, das präzise und automatisierte Bearbeitungsvorgänge ermöglicht. Bediener verwenden CAD/CAM-Software, um die Maschine so zu programmieren, dass sie die gewünschten Teileabmessungen und Werkzeugwege vorgibt.

Diese automatischen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen können Dreh- und Fräsvorgänge durchführen. Beim Drehen wird das Werkstück gedreht, während das Schneidwerkzeug das Material formt, während beim Fräsen ein stationäres Werkstück und ein rotierendes Schneidwerkzeug erforderlich sind.

Maschinenfahrdiagramm

Produktdetails

Parameterliste

Artikel	Modell einer Drehmaschine	Einheit	CK46-4+4+Y	CK52-4+4+Y
Verarbeitungsumfang	Schaukeln über dem Bett	mm	Ø 500
	Maximale Länge des äußeren Drehkreises	mm	320
	Maximaler Stangendurchmesser	mm	Ø 45	Ø 51 ~ 55
Hauptachse	Spindelkopftyp		A2-5	A2-6

	Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung	mm	Ø 56	Ø 66
	Maximale Spindelgeschwindigkeit	U/min	6000 (auf 4500 eingestellt)	4500 (auf 3500 eingestellt)
füttern	Effektiver Verfahrweg der X/Z/Y-Achse	mm	800/470/260

	Maximal schnelle Bewegung der X/Z/Y-Achse	m/min	24 (Einstellung 18)/24 (Einstellung 18)/15 (Einstellung 8)
	X/Z/Y-Achsen-Schraubenstange	mm	32.32.25
	X/Z/Y-Achsenschiene	mm	35/35/25
Messerturm	Geschützturm mit acht Stationen	Stck	8 Stationen, bestückbar mit Doppelloch-Werkzeugaufnahmen, optional mit 12 Stationen
Antriebskopf	Halteform für Elektrokopfwerkzeug		ER25


	Elektrowerkzeug mit Kopf	Stck	Z-Achse 4+X-Achse 4, mit 4 zusätzlich installierten festen Werkzeughaltern
	Maximale Geschwindigkeit des Antriebskopfes	U/min	6000 (auf 4000 eingestellt) kann üblicherweise zur Verarbeitung von Produkten ab 4000 verwendet werden
	Abstand zwischen Antriebskopfwelle und Welle	mm	65
elektrische Maschinen	Leistung/Drehmoment des Hauptmotors	KW/Nm	Neue Generation 7,5 kW, 47,75 NM. Stahlteile mit einer Bearbeitungskapazität von über 80 können optional mit 11KW, 70,03Nm ausgestattet werden

	Motorleistung/Drehmoment der X/Z/Y-Achse	KW/Nm	1,3 kW/8,39 NM
	Leistung/Drehmoment des X/Z-Antriebskopfmotors	KW/Nm	1,7 KW/8NM
	Maximale Geschwindigkeit des Antriebskopfmotors	U/min	5000
andere	Vorrichtung zum Bremsen der Spindelpositionierung		hydraulischer Druck


	Bettneigung	°	35°
	Werkzeugmaschinenlänge x Breite x Höhe	mm	2200X1580X1900
	Gesamtgewicht der gesamten Maschine	KG	3430
	Totale Kraft	kw	13
	Durchschnittlicher Stromverbrauch	kw/h	2

Genauigkeit von Werkzeugmaschinen

Maschinengenauigkeit, Jingfus-Faktor-Standard:
Wichtiger Testgegenstand	Schematische Darstellung	Werksstandard


Radialer Schlag der Spindel		Unrundheit des Außenkegels erkennen	0.0035


Wiederholungsposition der X-Achse		Erkennen Sie wiederholte Positionierungen der X-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung.	0.003


Z-Achsen-Wiederholungsposition		Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Z-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung.	0.003


Y-Achsen-Wiederholungsposition		Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Y-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung.	0.004


Wiederholungsposition der C-Achse		Erkennen Sie die Neupositionierung des C-Achsen-Festpunkts. Beachten Sie: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung	20 Bogensekunden


C-Achsenposition rotierend		Ermitteln Sie die zufällige Positionsgenauigkeit der C-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und überprüfen Sie dann die wiederholten Einstellungen	72 Bogensekunden


Kraftkopf-Klemmschlag		Kegelschlag	0.015

Kraftkopf-Klemmschlag		Spannendes Schlagen	0.01

Wenn der Kunde die ISO- oder VD1-Genauigkeit der X/Z/Y-Achse testen möchte, muss dies zum Zeitpunkt der Vertragsunterzeichnung festgelegt werden. Der Kunde muss diesen Artikel gleichzeitig mit der Erstabnahme durch Jingfusi Factory testen.