Artikel | Modell einer Drehmaschine | Einheit | CK52DTY | CK76DTY | CK46DTY |
Verarbeitungsumfang | Maximaler Rotationsdurchmesser der Spindel | mm | Ø 700 | ||
Maximale Länge des äußeren Drehkreises | mm | 520 | |||
Maximaler Stangendurchmesser | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
Hauptachse | Maximale Spindelgeschwindigkeit | U/min | 4200 (Einstellung 3500) | 3200 (Einstellung 2000) | 6000 (Satz 4500) |
Spindelkopftyp |
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A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
füttern | Maximaler Hub der X/Z/Y-Achse | mm | 260/500/±60 | ||
90°-Antriebskopf, der durch die Mitte der Spindel verläuft | mm | 30 | |||
Maximal schnelle Bewegung der X/Z/Y-Achse | m/min | 24 (Einstellung 16)/ 24 (Einstellung 16)/14 (Einstellung 8) | |||
X/Z/Y-Achsen-Schraubenstange | mm | 40 | |||
X/Z/Y-Achsen-Rollenschiene | mm | 35/45/35 | |||
Power-Turm |
Power-Turret-Modell (Power-Turret) | BMT | BMT55 | ||
Power-Kopf-Spannzange | IST | ER32 | |||
Feste Werkzeughaltergröße | mm | 25X25 | |||
Schaftdurchmesser des Bohrungshalters | mm | Ø32 | |||
elektrische Maschinen | Leistung/Drehmoment des Hauptmotors | KW/Nm | 11 kW/bewertet 72 Nm | 15 kW/Nenndrehmoment 98 Nm | 7,5 KW/Nenndrehmoment 47 Nm |
Motorleistung/Drehmoment der X/Z/Y-Achse | KW/Nm | Yaskawa 2,9 kW / 18,6 Nm, optionale neue Generation 3,1 kW / 15 Nm | |||
Leistung/Drehmoment des Revolver-Antriebskopfmotors | KW/Nm | Neue Generation 3,1 KW/15NM | |||
Maximale Geschwindigkeit des Revolvermotors | U/min | 6000 (Einstellung 4000), gemeinsame Geschwindigkeit ≤ 4000 | |||
Leistung/Drehmoment des Antriebskopfmotors | KW/Nm | 3,1 kW/15 nm | |||
Leistung/Drehmoment des Revolver-Werkzeugwechselmotors | KW/Nm | Neue Generation 1,0 KW /3,1 NM | |||
Reitstock | Reitstockhub | mm | 520 | ||
Maximaler hydraulischer Reitstockhub |
mm | 100 | |||
Verjüngung des oberen Nadelkegellochs des Reitstocks | MK | mohs 5# | |||
Maximaler Abstand zwischen Spitze und Spannfutter | mm | 690 | |||
andere | Vorrichtung zum Bremsen der Spindelpositionierung |
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Hydraulisch, optional programmierbar | ||
Bettneigung | ° | 30° oder 15° | |||
Werkzeugmaschinenlänge x Breite x Höhe | mm | 2500X1680X1900 | |||
Gesamtgewicht der gesamten Maschine | KG | 5000 kg | |||
Totale Kraft | kw | 20 | |||
Durchschnittlicher Stromverbrauch | kw/h | 3 |
Maschinengenauigkeit, Jingfus-Faktor-Standard: | ||||||||
Wichtiger Testgegenstand | Schematische Darstellung | Erkennungsmethode |
Werksstandard |
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Radialer Schlag der Spindel | Unrundheit des Außenkegels erkennen | 0.0035 | ||||||
Wiederholungsposition der X-Achse | Erkennen Sie wiederholte Positionierungen der X-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. | 0.003 | ||||||
Z-Achsen-Wiederholungsposition |
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Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Z-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. | 0.003 | |||||
Y-Achsen-Wiederholungsposition | Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Y-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. | 0.004 | ||||||
Wiederholungsposition der C-Achse | Erkennen Sie die Neupositionierung des C-Achsen-Festpunkts. Beachten Sie: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung | 20 Bogensekunden | ||||||
C-Achsenposition rotierend | Ermitteln Sie die zufällige Positionsgenauigkeit der C-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und überprüfen Sie dann die wiederholten Einstellungen | 72 Bogensekunden | ||||||
Kraftkopf-Klemmschlag | Kegelschlag | 0.015 | ||||||
Kraftkopf-Klemmschlag |
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Spannendes Schlagen | 0.01 | |||||
Wenn der Kunde die ISO- oder VD1-Genauigkeit der X/Z/Y-Achse testen möchte, muss dies zum Zeitpunkt der Vertragsunterzeichnung festgelegt werden. Der Kunde muss diesen Artikel gleichzeitig mit der Erstabnahme durch Jingfusi Factory testen. | ||||||||