Schrägbett-CNC-Drehmaschine
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Schrägbett-CNC-Drehmaschine

Die Jingfusi® Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist eine Art CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control), die über ein Schrägbett-Design verfügt. Dieses Design unterscheidet sie von herkömmlichen Flachbettdrehmaschinen. Bei einer Schrägbettdrehmaschine ist das Bett oder die Basis der Maschine in einem Winkel, typischerweise etwa 35 Grad, relativ zur horizontalen Ebene geneigt. Dieses Design bietet mehrere Vorteile und wird häufig in modernen Bearbeitungs- und Fertigungsprozessen verwendet.

Modell:CK46

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Produktbeschreibung
Jingfusi®  is a leading China Slant Bed CNC Lathe Machine manufacturer, supplier and exporter. Adhering to the pursuit of perfect quality of products, so that our Slant Bed CNC Lathe Machine have been satisfied by many customers. Extreme design, quality raw materials, high performance and competitive price are what every customer wants, and that's also what we can offer you. Of course, also essential is our perfect after-sales service. If you are interested in our 关键词 services, you can consult us now, we will reply to you in time!
Eigenschaften der Jingfusi® Schrägbett-CNC-Drehmaschine:

35-Grad-Schrägbett-CNC-Drehmaschine
Die Späneförderkapazität ist groß und praktisch, der Kunde kann zwischen Späneförderung vorne oder hinten wählen
Schraubenvordehnungsstruktur
Werkzeughalter in Gruppenausführung

Hier sind einige Hauptmerkmale und Vorteile einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett:

Steifigkeit: Das Schrägbettdesign erhöht die Steifigkeit der Maschine und bietet eine bessere Unterstützung und Stabilität für Schneidwerkzeuge und Werkstücke. Diese Steifigkeit führt zu einer verbesserten Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte.

Spanmanagement: Die schräge Ausrichtung des Bettes ermöglicht eine effektivere Spanabfuhr. Während des Bearbeitungsprozesses entstehende Späne neigen dazu, aus dem Arbeitsbereich abzufallen, wodurch das Risiko von Spanansammlungen und Werkzeugschäden verringert wird.

Ergonomie: Schrägbettdrehmaschinen verfügen häufig über ein ergonomischeres Design, das dem Bediener das Be- und Entladen von Werkstücken erleichtert. Das geneigte Bett sorgt für eine bessere Sicht auf den Bearbeitungsbereich, was die Effizienz und Sicherheit des Bedieners verbessern kann.

Reduzierte Werkzeugbeeinträchtigungen: Das Schrägbettdesign verringert das Risiko von Beeinträchtigungen zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer oder konturierter Teile.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Schrägbettdrehmaschinen eignen sich gut für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge. Die verbesserte Steifigkeit und Spanabfuhrfähigkeit ermöglichen schnellere Schnittgeschwindigkeiten und eine höhere Produktivität.

Vielseitigkeit: Diese Maschinen sind vielseitig und können für eine Vielzahl von Dreharbeiten eingesetzt werden, darunter Plandrehen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Einstechen.

Automatisierungsintegration: Schrägbett-CNC-Drehmaschinen können problemlos in Automatisierungssysteme wie Roboterlader integriert werden, um die Produktivität weiter zu steigern und manuelle Arbeit zu reduzieren.

Präzision und Genauigkeit: Die Steifigkeit und Stabilität des Schrägbettdesigns tragen zu einer höheren Bearbeitungspräzision und -genauigkeit bei und eignen sich daher für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern.

Materialkompatibilität: Schrägbettdrehmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, wodurch sie für eine Vielzahl von Branchen geeignet sind, beispielsweise für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte.

Werkzeugwechsel: Viele Schrägbett-CNC-Drehmaschinen sind mit Werkzeugwechslern ausgestattet, die einen schnellen und automatisierten Werkzeugwechsel ermöglichen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz gesteigert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Schrägbett-CNC-Drehmaschine mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Flachbett-Drehmaschinen bietet, darunter verbesserte Steifigkeit, Spanmanagement und Ergonomie. Diese Maschinen werden häufig in modernen Bearbeitungsumgebungen eingesetzt, in denen Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Maschinenfahrdiagramm



Produktdetails



Parameterliste

Projekt Einheit CK46 CK52 CK76
Maximale Drehlänge mm 350
Maximaler Drehdurchmesser am Bett mm Ø 500
Maximaler Drehdurchmesser auf dem Skateboard mm Ø 160
Bettneigung ° 35°
Effektiver Verfahrweg der X/Z-Achse mm Durchmesser 1000/400
Schraubenspezifikationen für die X/Z-Achse mm 32
Spezifikationen der X/Z-Achsenschiene mm 35
Motorleistung der X/Z-Achse KW 1.3
Maximal schnelle Bewegung der X/Z-Achse m/min 24
Werkzeugmaschinenlänge x Breite x Höhe mm 2100X1580X1800
Gesamtgewicht der gesamten Maschine KG 2600
Messernummer Fix 8
Quadratische Messergröße mm 20X20
Größe des Rundlochschneiders mm Ø20
Totale Kraft kw 13 13 16
Durchschnittlicher Stromverbrauch kw/h 2 2 2.5
Hauptwelle Form der Spindelstirnfläche
A2-5 A2-6 A2-8
Maximale Spindelgeschwindigkeit U/min 6000 (auf 4500 eingestellt) 4200 (auf 3500 eingestellt) 3200 (auf 2500 eingestellt)
Leistung des Spindelmotors KW 7.5 7.5 11
Nenndrehmoment des Spindelmotors Nm 47,8 Nm 47,8 Nm 72 Nm
Maximaler Stangendurchgangsdurchmesser mm Ø 45 Ø 51 Ø 75

Genauigkeit von Werkzeugmaschinen

Maschinengenauigkeit, Jingfus-Faktor-Standard:
Wichtiger Testgegenstand Schematische Darstellung Erkennungsmethode
Werksstandard
Radialschlag der Spindel,
Unrundheit des Außenkegels erkennen 0.0025
Wiederholungsposition der X-Achse
Erkennen Sie wiederholte Positionierungen der X-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. 0.0025
Z-Achsen-Wiederholungsposition
Erkennen Sie wiederholte Positionierungen auf der Z-Achse. Hinweis: Vorhersagen Sie zunächst etwa 50 Mal, um den Fehler des kalten Motors und des heißen Motors auszugleichen, und erkennen Sie dann die wiederholte Positionierung. 0.0025
Wenn der Kunde die ISO- oder VD1-Genauigkeit der X/Z/Y-Achse testen möchte, muss dies zum Zeitpunkt der Vertragsunterzeichnung festgelegt werden. Der Kunde muss diesen Artikel gleichzeitig mit der Erstabnahme durch Jingfusi Factory testen.



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